Эмаль КО-813 термостойкая 500°С - 600°С
Эмаль КО-813 температуростойкая эмаль
Состав эмали КО-813
Эмаль КО-813 изготавливается путём перемешивания лака КО-815 и алюминиевой пудры в соотношении 94:6. Спустя 8 часов после получения данной смеси её уже можно использовать для покраски.
Предназначение эмали КО-813
Поскольку покрытие, образованное эмалью КО-813, даёт прекрасную защиту от действия высоких температур и различных химических соединений и влаги, данный вид эмали нашёл своё применение при окрашивании нефтепроводов, газопроводов и прочих изделий из металла, подверженных таким воздействиям.
Характеристики эмали КО-813
Плёнка, образующая покрытие, получается довольно эластичной и прочной. Примерное время высыхания эмали в нормальных температурных условиях около 3-х часов. Эмали КО-813 отличаются хорошей сцепляемостью с бетоном и железобетонными конструкциями, обладают хорошими гидроизоляционными свойствами.
Использование эмали КО-813
Для того, чтобы подготовить красящий состав, смешивают два компонента – лак КО-815 и алюминиевая пудра в пропорции 94 к 6. Также можно приготовить смесь, взяв 100 частей лака КО-85 и 5 частей алюминиевой пудры. При этом данную смесь необходимо использовать в течение 8-ми часов с момента приготовления. Если получившаяся эмаль слишком густая, её разбавляют до нужной консистенции ксилолом, толуолом или сольвентом.
На заранее подготовленную, очищенную, обезжиренную и высушенную поверхность при помощи распылителя наносят тщательно перемешанную эмаль.
Высыхание покрытой эмалью поверхности происходит в течение 2-х часов после нанесения (при температуре от 18 до 22 градусов). Окончательно поверхность высыхает в процессе эксплуатации конструкции при её нагреве.
После окончания всех работ всё оборудование очищают при помощи толуола, ксилола или других растворителей. В противном случае, эмаль засохнет и придётся очищать механически.
Меры предосторожности при работе с эмалями КО-813
Состав эмали КО-813 обладает повышенной огнеопасностью, поэтому категорически запрещено использование материала вблизи источников открытого огня. В помещении необходимо производить непрерывную вентиляцию. Также нужно обезопасить себя с помощью индивидуальных средств защиты и резиновых перчаток. Если эмаль случайно попала на поверхность кожи, следует хорошо промыть её мыльным раствором.
Условия хранения эмали КО-813
Банку с эмалью КО-813 хранят плотно закрытой в месте, хорошо укрытом от попадания влаги и прямых лучей солнца при температурах от -30 до +30 градусов.
Инструкция по нанесению кремнийорганической эмали КО-813.
1 Область применения. Эмаль КО-813
Инструкция распространяется на кремнийорганический лак КО-815, предназначенный для защитной окраски металлических, бетонных, стеклянных, керамических поверхностей для придания гидрофобных свойств, морозо-, и коррозионностойкости, в качестве модифицирующих добавок в алкидные , акриловые и другие лакокрасочные материалы для повышения атмосферостойкости. Интервал рабочих температур лакового покрытия от минус 60°С до плюс 300°С.
Эмаль КО-813 предназначена для защитной (антикоррозионной) окраски металлического оборудования, нефте-, газо-, паропроводов, печей для сжигания отходов, а также для окраски выхлопных систем автомобилей, деталей двигателей и других металлических поверхностей, подвергающихся в процессе эксплуатации воздействию температур от минус 60°С до плюс 600°С. Эмаль обладает повышенной атмосферо-, влаго-, соле-, масло-, бензостойкостью.
2 Подготовка поверхности. Эмаль КО-813
2.1 Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел, ржавчины, следов старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью.
2.2 Механическая очистка поверхности производится до степени St 3 или SA2 - SA2,5.
2.3 В случае невозможности проведения пескоструйной обработки металла, допускается применение преобразователя ржавчины, при эксплуатации покрытия при температуре до 100°С. Если после сушки на поверхности остаются пятна исходной непреобразованной ржавчины, эти места следует обработать составом повторно.
2.4 После очистки поверхность обезжиривают ароматическими растворителями (сольвентом, ксилолом). Обезжиривание поверхности производится непосредственно перед окрашиванием и не позднее, чем через 6 часов после механической обработки при работе на открытом воздухе, и 24 часа – при работе внутри помещения. Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.
3 Подготовка материала к нанесению. Эмаль КО-813
3.1 Лак КО-815 перед применением перемешивают и выдерживают до прекращения выделения пузырьков воздуха. Эмаль КО–813 готовят смешением 94 частей лака КО–815 и 6 частей алюминиевой пудры. Эмаль КО–813 используют в течение 8 часов после приготовления.
3.2 Эмаль КО-813 перед применением тщательно перемешивается мешалкой до однородности и полного исчезновения осадка по всему объему, затем выдерживается в течение 10 минут до исчезновения пузырей.
3.2 Рекомендуемая рабочая вязкость перед нанесением при пневматическом распылении должна быть: эмали КО-813 – 10-14 с, лака КО-815 — 10-13с.
3.3 Вязкость эмали и лака указана в сертификате качества на них. Измерение вязкости производится вискозиметром ВЗ-246 с соплом диаметром 4 мм при температуре (20±2)°С.
3.4 При необходимости разбавления и доведения до рабочей вязкости используют ароматические растворители (ксилол, сольвент (130/150).
3.5 При перерывах в работе эмаль и лак должны храниться в плотно закрытой таре, перед началом работы эмаль и лак необходимо перемешать и выдержать не менее 10 мин.
4 Процесс окрашивания. Эмаль КО-813
4.1 Нанесение лака или эмали производится не менее чем в два слоя методами пневматического распыления, валиком, кистью.
4.2 Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30°С до +40°С и относительной влажности воздуха не более 80%.
4.3 При окрашивании при отрицательных температурах для предотвращения образования инея и ледяной корки необходимо проследить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была не менее чем на 3°С выше точки росы.
4.4 При пневматическом нанесении расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм, давление воздуха 1,5-2,5 кгс/см2, диаметра сопла 1,8-2,5 мм. Режимы нанесения уточняются в каждом конкретном случае в зависимости от условий работы и марки аппарата для нанесения.
4.5 На сварные швы, торцевые кромки, труднодоступные места перед окрашиванием производится нанесение эмали в виде «полосового слоя» кистью.
4.6 Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха. При отрицательной температуре окружающего воздуха время выдержки увеличивается в 2-3 раза.
4.7 Покрытие лака высыхает до степени 3 при температуре (150±5)°С в течение 1 часа. Покрытие эмали высыхает до степени 3 при температуре (150±5)°С в течение 2 часов. Полное отверждение покрытия происходит при нагреве во время эксплуатации.
4.8 Количество слоев покрытия определяется толщиной однослойного покрытия, получаемого в зависимости от метода нанесения, общей толщины покрытия и от условий полимеризации.
4.9 Теоретический расходлака КО-815 при толщине покрытия 18-20 мкм составляет 100-120 г/м2 без учета технологических потерь.
4.10 Теоретический расход эмали КО-813 при толщине покрытия 20 мкм составляет 80-100 г/м2 без учета технологических потерь.
4.11 Расход эмали и лака зависит от характера окрашиваемой поверхности, от ее конфигурации и пористости, наличия навыков работы.
5 Контроль качества. Эмаль КО-813
5.1 Контроль качества лака КО-815 и эмали КО-813 осуществляется по показателям сертификата качества, соответствующим характеристикам технических условий.
6 Требования безопасности. Эмаль КО-813
6.1 Охрана труда и техники безопасности осуществляется по техническим документам производителя работ с учетом свойств эмали и лака.
6.2 Токсичность и пожароопасность эмали и лака обусловлена наличием в их составе ароматических растворителей (ксилола, сольвента). Растворители по степени воздействия на организм человека относятся к 3 классу опасности (ПДКрз– 150/50 мг/м3).
6.3 При нанесении эмали или лака на открытом воздухе необходимо следить, чтобы рабочая зона хорошо проветривалась. Работники, занятые нанесением композиции, должны пользоваться резиновыми перчатками, газопылезащитными респираторами.
6.4 Запрещается производить нанесение эмали или лака в закрытых помещениях, ямах, колодцах без средств индивидуальной защиты. Для защиты органов дыхания использовать изолирующий шланговый противогаз.
6.5 Эмали и лаки относятся к легковоспламеняющимся жидкостям в связи с наличием ароматических растворителей в их составе. При работе с ними необходимо соблюдать требования пожарной безопасности: иметь на рабочем месте средства пожаротушения, пользоваться инструментом и приспособлениями из искробезопасного материала, не применять на рабочих местах открытый огонь, не курить.
6.6 В случае загорания эмали или лака необходимо пользоваться следующими средствами пожаротушения: песком, кошмой, асбестовым одеялом, пенным или углекислотным огнетушителем, пенными установками, тонко распыленной водой.
7 Условия хранения. Эмаль КО-813
7.1 Лак КО-815 хранят в плотно закрытой таре, предохраняют от действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от минус 30°С до плюс 30°С.
