Термостойкая эмаль КО-828 RAL

Эмаль КО-828 предназначена для окраски металла: оборудования, деталей автомобилей, работающих в условиях агрессивной среды от (-50)°C до (+ 400)°C.

 

Подготовка к окраске металла эмалью КО-828:

поверхность очищают от загрязнения, ржавчины, окалины, непрочно держащего старого покрытия и обезжиривают.

 

Способ нанесения термостойкой эмали КО-828:

Эмаль КО-828 тщательно перемешать, нанести на предварительно очищенную поверхность кистью, валиком или краскораспылителем в 1-2 слоя при температуре (20+2) °C.

 

Разбавитель до рабочей вязкости:

сольвент или растворитель 646.

 

Расход Эмали КО-828

при однослойном покрытии — 80-160 г/м2.

 

Меры предосторожности:

хранить Эмаль КО-828 в плотно закрытой таре, предохранять от влаги, действия тепла и прямых солнечных лучей.

 

Средства индивидуальной защиты:

резиновые перчатки и респиратор.

 

Гарантийный срок хранения

6 месяцев со дня изготовления.

 

 

Инструкция по нанесению эмали КО-828.

 

1 Область применения. Эмаль КО-828

Инструкция распространяется на эмаль кремнийорганическую КО-828, предназначенную  для защитной (антикоррозионной) окраски металлических изделий, оборудования, деталей автомобилей, работающих в условиях агрессивной среды и температур от минус 50°С до плюс 600°С.

 

2 Подготовка поверхности. Эмаль КО-828

2.1 Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел, ржавчины, следов старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью.

2.2  Механическая очистка поверхности производится  до степени St 3 или  SA2 - SA2,5.

2.3 После очистки поверхность обезжиривают ароматическими растворителями (сольвентом, ксилолом). Обезжиривание поверхности производится непосредственно перед окрашиванием и не позднее, чем через 6 часов после механической обработки при работе на открытом воздухе, и 24 часа – при работе внутри помещения. Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.

 

3 Подготовка материала к нанесению. Эмаль КО-828

3.1 Эмаль КО-828 перед применением тщательно перемешивается мешалкой до однородности и полного исчезновения осадка по всему объему, затем выдерживается в течение 10 минут  до исчезновения пузырей.

3.2 Рекомендуемая рабочая вязкость эмали КО-828 перед нанесением должна быть: при пневматическом распылении – 17-25 с, при безвоздушном распылении – 30-45 с, при нанесении кистью или валиком -  25-35 с.

3.3 Вязкость эмали указана в сертификате качества на нее. Измерение вязкости производится вискозиметром ВЗ-246 с соплом диаметром 4 мм при температуре (20±2) °С.

3.4 При необходимости разбавления и доведения до рабочей вязкости используют  ароматические растворители (ксилол, сольвент (130/150). Степень разбавления эмали до рабочей вязкости может достигать до 30 %.

3.5 При перерывах в работе Эмаль КО-82 должна храниться в плотно закрытой таре, перед началом работы эмаль необходимо перемешать и выдержать не менее 10 мин.

 

4  Процесс окрашивания. Эмаль КО-828

4.1 Нанесение эмали КО-828  производится не менее чем в два слоя методами пневматического, безвоздушного распыления, валиком, кистью. Возможно нанесение эмали в электростатике. 

4.2 Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30°С до +40°С и относительной влажности воздуха не более 80%.

4.3 При окрашивании при отрицательных температурах для предотвращения образования инея и ледяной корки необходимо проследить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была не менее чем на 3°С выше точки росы.

 4.4 При пневматическом нанесении расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм,  давление воздуха  1,5-2,5 кгс/см²,  диаметр сопла 1,8-2,5 мм.  Режимы нанесения уточняются в каждом конкретном случае в зависимости от условий работы и марки аппарата для нанесения.

4.5 На сварные швы, торцевые кромки, труднодоступные места перед окрашиванием  производится нанесение эмали КО-828  в виде «полосового  слоя» кистью.

4.6  Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха. При отрицательной температуре окружающего воздуха время выдержки увеличивается в 2-3 раза.

4.7 Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементнопесчаные поверхности окрашиваются в три слоя.

4.8 Сушка покрытий  при температуре (20±2) °С – 24 часа, полное отверждение  покрытия происходит при нагреве во время эксплуатации.

Горячее отверждение покрытий производится по следующему режиму: выдержка на воздухе при температуре окружающего воздуха не менее 30 минут, затем подъем температуры до температуры эксплуатации со скоростью 3,5°С в минуту и выдержка при данной температуре не менее 1 часа.

4.9 При эксплуатации покрытия в агрессивной среде (минеральное масло, бензин, солевой туман) проводится горячее отверждение покрытия при температуре (250-400) °С в течение 15-20 минут.

4.10 Расход эмали КО-828 при толщиневысохшего покрытия 35-40 мкм, эксплуатируемых в условиях повышенных температур, должен составлять 200-250 г/м² без учета технологических потерь.

4.11 Количество слоев покрытия определяется толщиной однослойного покрытия, получаемого в зависимости от метода нанесения, общей толщины покрытия  и от условий полимеризации.

4.12 Транспортирование, монтаж конструкций и оборудования можно производить не ранее, чем через 3 суток после окрашивания в зависимости от температурного режима поликонденсации покрытия.

 

5 Контроль качества. Эмаль КО-828

5.1 Контроль качества эмали КО-828 осуществляется по показателям сертификата качества, соответствующим характеристикам технических условий.

 

6 Требования безопасности. Эмаль КО-828

6.1 Охрана труда и техники безопасности осуществляется по техническим документам производителя работ с учетом свойств эмалей.

6.2 Токсичность и пожароопасность эмали КО-828 обусловлена наличием в ее составе ароматических  растворителей (ксилола, сольвента). Растворители по степени воздействия на организм человека относятся к 3 классу опасности, ПДК в воздухе рабочей зоны – 150/50 мг/м³.

6.3 При нанесении эмали КО-828 на открытом воздухе необходимо следить, чтобы рабочая зона хорошо проветривалась. Работники, занятые нанесением эмали КО-828, должны пользоваться резиновыми перчатками, защитными пастами типа «биологические  перчатки». Для защиты органов дыхания необходимо пользоваться газопылезащитными респираторами.

6.4 Запрещается производить нанесение эмали КО-828 в закрытых помещениях, ямах, колодцах без средств индивидуальной защиты. Для защиты органов дыхания использовать изолирующий шланговый  противогаз.

6.5 Эмали относятся к легковоспламеняющимся жидкостям в связи с наличием ароматических растворителей в их составе. При работе с эмалями необходимо соблюдать требования пожарной безопасности: иметь на рабочем месте средства пожаротушения, пользоваться инструментом и приспособлениями из искробезопасного материала, не применять на рабочих местах открытый огонь, не курить.

6.6 В случае загорания эмали необходимо пользоваться следующими средствами пожаротушения: песком, кошмой, асбестовым одеялом, пенным или углекислотным огнетушителем, пенными установками, тонко распыленной водой.

 

7 Условия хранения. Эмаль КО-828

7.1 Эмаль КО-828 хранят в плотно закрытой таре, предохраняют от действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от минус 50°С до плюс 40°С.